A11VO Serisi Değişken Eksenli Eksenel Pistonlu Hidrolik Pompa: Teknik İnceleme Raporu

 

Elephant Fluid Power A11VO serisi değişken eksenel pistonlu hidrolik pompalar (A11VO60, A11VO75, A11VO95, A11VO130, A11VO145, A11VO190, A11VO220, A11VO260 ve yüksek hızlı A11VLO versiyonu dahil) Bosch Rexroth'unkine benzer bir eğik plaka değişken tasarımı kullanır A11VO/A11VLO serisi, sürekli değişken yer değiştirme (Vg max ile Vg min = 0 arasında) gibi temel teknik avantajlara sahiptir. Bu pompalar, 350 bar'a (tepe basıncı: 400 bar) kadar nominal basınçlarda çalışır ve açık çevrim hidrolik sistemler için özel olarak tasarlanmış olup, beton pompası kamyonları, hafriyat makineleri, yol inşaat ekipmanları, sıkıştırma makineleri, kaldırma sistemleri, madencilik makineleri, sondaj kuleleri ve diğer mobil makinelerde kapsamlı uygulamalar bulur. Bu makale, Elephant Fluid Power A11VO serisinin temel rekabet gücünü altı boyutta sistematik olarak inceliyor: teknik ilkeler, tam spesifikasyon parametreleri, kontrol modları, uygulama senaryoları, orijinal Rexroth bileşenleriyle uyumluluk ve tedarik zinciri faydaları, küresel hidrolik sistem entegratörleri, inşaat ekipmanı üreticileri ve son kullanıcılar için yetkili teknik rehberlik ve satın alma referansları sağlıyor.

 

---

 

Bölüm 1: A11VO Serisinin Teknik Prensipleri ve Temel Tasarım Avantajları

1.1 Çapraz Disk Değişken Eksenli Eksenel Pistonun Yapısal Prensibi

A11VO serisi hidrolik pompalar, klasik bir eğik plakalı eksenel piston tasarımına sahiptir; bu, açık çevrim değişken hidrolik transmisyon sistemlerinde onlarca yıldır kanıtlanmış bir endüstriyel standarttır ve özellikle mobil makine uygulamaları için optimize edilmiştir. Bükülmüş eksenli tasarımlarla karşılaştırıldığında eğik plaka konfigürasyonu kompaktlık, maliyet etkinliği ve kontrol esnekliği açısından önemli avantajlar sunar.

Diyafram eğim açısı değişken mekanizması

Silindirin merkez çizgisi, tahrik milinin merkez çizgisiyle çakışır ve piston, kayan bir pabuç aracılığıyla eğik plakaya temas eder. Eğik plakanın salınım açısı 0° olduğunda, piston ileri geri hareket göstermez ve çıkış akış hızı sıfırdır; açı arttıkça pistonun ileri geri hareketi genişler ve çıkış akış hızı salınım açısıyla orantılı hale gelir. Değişken yer değiştirme mekanizması, eğik plaka açısını (0°'den maksimuma) ayarlayarak, yer değiştirmede Vg_max'tan Vg_min = 0'a kademesiz değişim elde eder, böylece hem çıkış akış hızını hem de basıncı hassas bir şekilde kontrol eder. Bu tasarım, bekleme işlemi sırasında neredeyse sıfır akış çıkışı sağlayarak enerji tüketimini ve ısı üretimini önemli ölçüde azaltır.

Statik Basınçlı Boşaltma Kızağı Yatağı

Tasarımda, eğik plakanın hidrostatik bir yağ filmi ile desteklendiği, minimum sürtünme kaybı ve hızlı tepki sağlayan, hidrostatik basınç tahliyeli bir beşik yatağı kullanılmıştır. Bu konfigürasyon, yüksek basınç ve yüksek hız koşulları altında eğik plaka ile piston pabucu arasında optimum teması sağlayarak %95'in üzerinde hacimsel verim ve %90'ın üzerinde mekanik verim sağlar. 350 bar basınçta ve 2500 rpm hızda bile istikrarlı performans çıkışı korunur.

Çift yağ boşaltma portu tasarımı

Standart konfigürasyonda, sistem tasarımını basitleştirmek için kurulum alanına bağlı olarak yağ boşaltma boru hattı güzergahının esnek şekilde seçilmesine olanak tanıyan iki yağ boşaltma portu (L1 ve L2) bulunur. Gövde basıncının 0,5 bar'ı aşmamasını sağlamak ve böylece salmastrayı ve sızdırmazlık sistemini korumak için yağ boşaltma boru hattı, yağ tankına ayrı olarak bağlanmalıdır. Yüksek sıcaklık uygulamaları için çift deşarjlı bağlantı noktası tasarımı, ısı dağıtım verimliliğini artırır.

1.2 Açık Devreler için Özel Tasarım Özellikleri ve Kendiliğinden Emme Özelliği

A11VO serisi, özellikle açık devre hidrolik sistemler için tasarlanmıştır ve aşağıdaki temel özelliklere sahiptir:

• Akış hızı, dönme hızı ve yer değiştirmeyle doğru orantılıdır: çıkış akış hızı qv = Vg × n × ηv / 1000 (L/dak), burada Vg mevcut yer değiştirmeyi (cm³/devir), n dönme hızını (rpm) belirtir ve ηv hacimsel verimliliği belirtir (tipik olarak 0,95–0,97).

• Basınç harici yüke göre belirlenir: Pompanın çıkış basıncı, enerji tasarruflu çalışmayı sağlamak için kontrol modları (LR/DR/LRDS/DRS/HD/EP, vb.) aracılığıyla yer değiştirme ve basıncın otomatik olarak düzenlenmesiyle sistem talebine bağlıdır.

• Mükemmel kendinden emişli performans: Pompa, kendinden emişli koşullar altında çalışır ve yağ tankı basınçlı olsun ya da entegre bir takviye pompası (santrifüj pompa/pervaneli pompa) ile donatılmış olsun, normal şekilde çalışır. Optimize edilmiş yağ emme ağzı tasarımı ve piston geri dönüş mekanizması, standart kurulum koşullarında (yağ emme yüksekliği ≤ 800 mm) olağanüstü kendinden emiş kabiliyeti sağlar.

• Yüksek hızlı A11VLO versiyonu: 130 ile 260 mm arasında değişen boyutlarda mevcut olan bu model, yüksek hızlı mobil makinelerin taleplerini karşılayan olağanüstü yüksek dönüş hızları için bir çarklı pompa (A11VLO) ile donatılabilir.

1.3 Eksenel Tahrik ve Sistem Entegrasyonunun Avantajları

%100 şaft tahrikli kapasite

A11VO serisi pompalar, dişli pompaları veya eşdeğer spesifikasyonlara sahip eksenel pistonlu pompaları (%100 milden tahrikli) destekleyen, milden tahrik özelliğine sahiptir. Bu tasarım şunları sunar: – Hidrolik sistem yerleşimini basitleştirerek, ana pompadan sonra bir takviye pompası, dişli pompa veya yardımcı pistonlu pompayı seri olarak bağlama yeteneği; – Ek kurulum alanının ve bağlantıların ortadan kaldırılması, sistem karmaşıklığının azaltılması; – Ana pompanın tahrik milinden yardımcı pompaya doğrudan güç aktarımı, genel iletim verimliliğini artırır; – Kapalı devre uygulamalar için takviye pompası doğrudan ana pompanın arkasına monte edilerek kompakt bir statik hidrolik tahrik ünitesi oluşturulabilir.

1.4 Temel Rekabet Avantajlarının Özeti

Tteknik özellikler	Pperformans endeksi	Endüstri Önemi
Yer değiştirme ayar aralığı	Vg maks → Vg min = 0 (sürekli ayarlanabilir)	Taşma kayıplarını ortadan kaldırmak ve %20-%30 enerji tasarrufu elde etmek için isteğe bağlı yakıt beslemesini uygulayın.
Nominal/Tepe Basıncı	350 bar / 400 bar	Yüksek basınçlı inşaat makinelerinin ve endüstriyel uygulamaların taleplerini karşılar.
maksimum hız	3900 dev/dak'dan (A11VO60) 1800 dev/dak'ya (A11VO260)	yüksek hızlı, düşük akışlı senaryolardan düşük hızlı, yüksek akışlı senaryolara kadar tüm çalışma koşullarını kapsar.
hacimsel verimlilik	≥95%	Enerji tüketimini azaltın, ısı oluşumunu en aza indirin ve yağlama yağının servis ömrünü uzatın.
Mekanik Verimlilik	≥90%	Yüksek güç yoğunluğu, kompakt tasarım
kontrol yöntemi	LR/DR/LRDS/DRS/HD/EP/DH/LG vb. dahil olmak üzere 10'dan fazla tür.	Basınç, akış hızı, güç ve elektro-hidrolik kontrol için çeşitli gereksinimlere uyum sağlayın
Merkezi şaft tahriki	%100 şaft tahrikli kapasite (aynı özellikler)	Sistemi basitleştirmek için dişli pompaya veya eksenel pistonlu pompaya seri olarak bağlanabilir.
emme kapasitesi	İsteğe bağlı dahili takviye pompasıyla mükemmel kendinden emişli kapasite	Ek bir yağ doldurma pompası gerektirmeden çeşitli kurulum koşullarına uyum sağlar

 

---

 

Bölüm 2: Fil Akışkanlar Dinamiği A11VO Serisinin Tam Spesifikasyon Teknik Parametrelerinin Ayrıntılı Açıklaması

2.1 Ürün Modelleri ve Yer Değiştirme Matrisi

A11VO serisi iki yapısal alt seriden oluşur: -A11VO Standart Versiyon (60–260 spesifikasyonları): genel mühendislik makineleri ve endüstriyel uygulamalar için uygun standart dönüş hızlarına sahiptir; -A11VLO Yüksek Hızlı Versiyon (60–260 teknik özellikleri): olağanüstü yüksek hızlara ulaşmak için yerleşik bir çarklı pompa (santrifüj pompa) ile donatılabilen, yüksek hızlı mobil makineler için ideal, optimize edilmiş bir yüksek hızlı varyant.

Elephant Fluid Dynamics A11VO serisinin standart modelinin teknik özellikleri aşağıdaki gibidir:

Mmodel	Maksimum yer değiştirmeVgmax (cm³/dev)	Minimum yer değiştirmeVgmin (cm³/dev)	Nominal Basınç (çubuk)	PeakBasınç (çubuk)	Maksimum Hız@Vgmax (dev/dak)	Maksimum hız@Vg≈0(rpm)	Maksimum çıkış akışı@n_maks (L/dak)	Maksimum Güç@350bar(kW)	Ksekiz (kilogram)
A11VO60	60.0	0	350	400	3300	3900	198.0	115.5	28
A11VO75	75.0	0	350	400	3000	3600	225.0	131.3	32
A11VO95	95.0	0	350	400	2700	3100	256,5	149.6	38
A11VO130	130.0	0	350	400	2500	2900	325.0	189.6	48
A11VO145	145.0	0	350	400	2400	2800	348.0	203.0	52
A11VO190	190.0	0	350	400	2200	2600	418.0	243.8	68
A11VO220	220.0	0	350	400	2000	2400	440.0	256.7	78
A11VO260	260.0	0	350	400	1800	2100	468.0	273.0	95

Not: Yukarıdaki veriler, sürücü hızı n = 1500 rpm, yağ viskozitesi v = 36 mm²/s ve yağ sıcaklığı t = 50 °C çalışma koşullarına dayalı teorik değerlerdir. Gerçek değerler verimlilik kayıplarını ve üretim toleranslarını hesaba katmalıdır.

2.2 A11VLO Yüksek Hızlı Versiyonunun Teknik Özellikleri

A11VLO serisi, A11VO modeline göre yüksek hız performansını artırır ve olağanüstü yüksek dönme hızlarına ulaşmak için entegre bir çarklı pompa (santrifüj pompa) ile donatılabilir.

Mmodel	Maksimum yer değiştirme Vg maks (cm³/dev)	Nominal Basınç (bar)	Tepe Basıncı (bar)	Maksimum Hız @Vg maks (rpm)	Maksimum hız @ Vg ≈ 0 (rpm)	İsteğe bağlı olarak çarklı pompa ile donatılmıştır	Tipik Uygulama
A11VLO60	60.0	350	400	3900	4500	reddetmek	Yüksek hızlı yükleyici
A11VLO75	75.0	350	400	3600	4200	reddetmek	Yüksek hızlı forklift
A11VLO95	95.0	350	400	3100	3600	reddetmek	Yüksek hızlı ekskavatör
A11VLO130	130.0	350	400	2900	3400	Evet	beton pompası kamyonu
A11VLO145	145.0	350	400	2800	3300	Evet	Büyük vinç
A11VLO190	190.0	350	400	2600	3100	Evet	Büyük madencilik kamyonları
A11VLO220	220.0	350	400	2400	2900	Evet	Büyük sondaj ekipmanları
A11VLO260	260.0	350	400	2100	2600	Evet	Ultra ağır hizmet inşaat makineleri

2.3 Temel Performans Hesaplama Formülleri

Pompa deşarj hızı (deplasman ve sürüş hızıyla orantılı): qv = Vg × n × ηv / 1000 (L/dak)

Burada: Vg mevcut yer değiştirmedir (cm³/dev), n sürüş hızıdır (rpm) ve ηv hacimsel verimliliktir (tipik olarak 0,95–0,97).

Pompa çıkış torku (yer değiştirme ve basınç farkıyla orantılı): T = Vg × Δp / (20π × η_mh) (Nm)

Burada: Δp basınç farkıdır (bar) ve η_mh mekanik-hidrolik verimdir (tipik olarak 0,90–0,93).

Pompa giriş gücü: P = qv × Δp / (600 × η_t) (kW)

Burada: η_t toplam verimliliği temsil eder (tipik olarak 0,85 ile 0,90 arasında değişir).

Değişken kontrolün temel prensibi şu şekildedir: yüksek akış talebi meydana geldiğinde (örneğin, hidrolik silindirin hızlı bir şekilde uzatılması), yer değiştirme Vg otomatik olarak artar; basınç bakımı gerektiğinde (örn. hidrolik sıkıştırma), Vg otomatik olarak sıfıra yakın bir değere düşer. Bu isteğe bağlı yağ besleme mekanizması, sistemin sürekli olarak en yüksek verimlilik bölgesinde çalışmasını sağlayarak, sabit deplasmanlı pompa ve tahliye vanası konfigürasyonuna kıyasla genel enerji tüketimini %20-30 oranında azaltır.

 

---

 

Bölüm 3: On Kontrol Yönteminin Derinlemesine Analizi

A11VO serisinin temel rekabet gücü, geniş kontrol seçenekleri yelpazesinde yatmaktadır. Elephant Fluid Power, Rexroth A11VO/A11VLO serisinde bulunan tüm kontrol özelliklerini tamamen kopyalar.

3.1 LR – Güç Kontrolü (Doğrudan Kontrol)

Nasıl çalışır: Pompanın çıkış gücünü önceden belirlenmiş bir aralıkta sınırlayan yerleşik bir güç kontrol valfiyle donatılmıştır. Sistem basıncı arttığında, sabit gücü korumak için yer değiştirmeyi otomatik olarak azaltır; basınç düştüğünde akış hızını artırmak için yer değiştirmeyi artırır. Güç kontrolü ayarları, çalışma sırasında bile harici olarak ayarlanabilir.

Teknik Parametreler: – Güç aralığı: Motorun/motorun nominal gücüne göre ayarlayın – Kontrol davranışı: Güç limiti dahilinde akış talebini önceliklendirir; Sınıra ulaşıldığında basıncı veya akışı otomatik olarak azaltır – Harici ayar: Güç ayarı, pompa çalışması sırasında bile harici cihazlar aracılığıyla ayarlanabilir

Tipik uygulama: Ekskavatörler, yükleyiciler ve buldozerler gibi motorun aşırı yüklenmesinden kaynaklanan kapanmayı önlemek için tasarlanmış motorla çalışan mobil makineler.

3.2 DR – Sabit Basınç Kontrolü (Doğrudan Kontrol)

Çalışma prensibi: Pompanın maksimum çıkış basıncını önceden belirlenmiş bir aralıkta sınırlayan dahili bir basınç kontrol vanasıyla donatılmıştır. Sistem basıncı ayarlanan değere ulaştığında pompa, yalnızca basıncı korumak için gereken akışı sağlamak üzere deplasmanını otomatik olarak azaltır ve taşma kayıplarını ortadan kaldırır.

Teknik Parametreler: – Basınç ayar aralığı: Standart olarak ayarlanabilir, tüm çalışma basıncı aralığını kapsar – Histerezis ve basınç artışı: Δp_max ≈ 4 bar – Ayarlanan basınç değeri azaldıkça kontrol sapması da azalır

Tipik uygulamalar: Hidrolik sıkma cihazları, hidrolik test tezgahları, pres basıncı bakım sistemleri ve beton pompası kamyonu basınç kontrol sistemleri gibi sabit basınç gerektiren sistemler.

3.3 LRDS – Güç Kontrolü + Basınç Kesme + Yüke Duyarlı Kontrol

Çalışma Prensibi: Üç fonksiyonu birleştirir: güç kontrolü, basınç kesme ve yük hassasiyeti. Pompa aynı anda ayarlanan gücü korur, maksimum basıncı sınırlar ve yüke duyarlı sinyallere yanıt vererek "sabit güç - basınç sınırlaması - yük hassasiyeti" konusunda kapsamlı kontrol sağlar.

Teknik Parametreler: -Güç Kontrolü: LR özellikleriyle aynı, dışarıdan ayarlanabilir -Basınç Kesme: Sistem basıncı ayarlanan üst sınıra ulaştığında akış çıkışını otomatik olarak keser -Yük Hassasiyeti: LS sinyallerine yanıt vererek kısma kayıplarını ortadan kaldırmak için yalnızca gerekli akış hızını sağlar -Kontrol Aralığı: Değişen güç ve basınç gereksinimleri için birden fazla seçilebilir seviye

Tipik uygulama: Büyük ekskavatörler, beton pompası kamyonları ve madencilik damperli kamyonları gibi üst düzey inşaat makinelerine yönelik, optimum enerji verimliliği ve motor koruması sağlayan ana pompalar.

3.4 DRS – Basınç Kontrolü + Yüke Duyarlı Kontrol

Çalışma prensibi: Basınç kontrolü ve yüke duyarlı kontrolün ikili fonksiyonlarını birleştirir. Pompa aynı anda ayarlanan basıncı korur ve yüke duyarlı sinyallere yanıt vererek "sabit basınç-yüke duyarlı" kontrol sağlar.

Teknik Parametreler: – Basınç Kontrolü: DR özellikleriyle aynı – Yük Hassasiyeti: LS sinyallerine yanıt verir ve yalnızca gerekli debiyi sağlar – Hızlı yanıt süresi, hızlı yanıt gerektiren hidrolik sistemler için idealdir

Yaygın uygulamalar: Vinçler, hava çalışma platformları ve ormancılık makineleri gibi eş zamanlı basınç kontrolü ve yük değişimlerine yanıt verilmesini gerektiren sistemler.

3.5 HD – Hidrolik Kontrol (pilot basıncıyla ilgili)

Çalışma prensibi: Pompanın yer değiştirmesi, harici bir pilot basınç sinyali ile orantılı olarak düzenlenir. Artan pilot basıncı, yer değiştirmenin artmasına ve dolayısıyla daha yüksek çıkış akış hızına yol açar. Bu hidrolik oransal kontrol sistemi hızlı yanıt ve yüksek hassasiyet sunar.

Teknik parametreler: -Kontrol basınç farkı: 10 bar veya 25 bar (seçilebilir) -Kontrol başlangıç ​​noktası: 0 bar pilot basıncına karşılık gelen Vg min (minimum yer değiştirme) -Kontrol bitiş noktası: 10/25 bar pilot basıncına karşılık gelen Vg max (maksimum yer değiştirme) -Tepki süresi: <0,3 saniye

Yaygın uygulamalar: Ekskavatör pilot kontrolü, yükleyici pilot kontrolü ve vinç pilot kontrolü gibi hidrolik pilot kontrolü gerektiren sistemler.

3.6 EP – Elektrikli Oransal Kontrol (Orantılı Elektromıknatıs)

Çalışma prensibi: Cihaz, elektro-orantılı bir elektromıknatıs aracılığıyla akım sinyallerini (12 V DC veya 24 V DC) alır ve pompa yer değiştirmesini düzenlemek için elektrik sinyalini mekanik yer değiştirmeye dönüştürür. Dijital kontrol için PLC'ler veya endüstriyel kontrol bilgisayarları ile doğrudan arayüz oluşturulabilir.

Teknik Parametreler: -EP1: 12 V DC, ayarlanabilir kontrol akımı aralığı -EP2: 24 V DC, ayarlanabilir kontrol akımı aralığı -Tepki süresi: <0,2 saniye -Kontrol doğruluğu: ±%1 yer değiştirme

Yaygın uygulamalar: otomatik inşaat makineleri, uzaktan kumandalı cihazlar, elektro-hidrolik entegre sistemler ve CNC hidrolik ekipmanları.

3.7 DH – Hidrolik Kontrol (pilot basıncıyla ilgili; özel versiyon)

Nasıl çalışır: HD'ye benzer ancak belirli hidrolik sistem gereksinimleri için tasarlanmış özel bir hidrolik kontrol versiyonudur. Kontrol özellikleri müşteri ihtiyaçlarına göre özelleştirilebilir.

Yaygın uygulamalar: deniz hidrolik sistemleri, havacılık yer ekipmanları ve askeri hidrolik sistemler gibi özel hidrolik sistemler.

3.8 LG – Kol Kontrolü (Mekanik Kontrol)

Çalışma prensibi: Pompanın deplasmanı doğrudan mekanik bir kolla ayarlanır. Basit ve güvenilirdir, yağ veya güç kaynaklarının harici kontrolünü gerektirmez ve yalnızca mekanik kontrolle çalışır.

Tipik uygulamalar: Küçük tarım makineleri, temel inşaat ekipmanları ve manuel hidrolik cihazlar gibi basit mekanik kontrol senaryoları.

3.9 DH.D/DH.G – Hidrolik Kontrol (Özel Versiyon)

Çalışma Prensibi: DH.D ve DH.G, özel uygulamalar için tasarlanmış, benzersiz çalışma özelliklerine sahip özel hidrolik kontrol versiyonlarıdır. DH.D dinamik kontrol versiyonunu, DH.G ise kazanç kontrol versiyonunu temsil eder.

Yaygın uygulamalar: Yüksek hızlı enjeksiyonlu kalıplama makineleri, yüksek hızlı basınçlı döküm makineleri ve titreşime duyarlı ekipmanlar gibi özel dinamik yanıt gerektiren sistemler.

3.10 EP.D / EP.G – Elektrikli Oransal Kontrol (Özel Versiyon)

Çalışma prensibi: EP.D ve EP.G, elektrikli oransal kontrolün farklı özelliklere sahip özel versiyonlarıdır. EP.D dinamik elektrikli oransal kontrolü kullanırken EP.G kazanç bazlı elektrikli oransal kontrolü kullanır.

Yaygın uygulamalar: Servo hidrolik sistemler, CNC işleme merkezleri ve hassas test ekipmanları gibi yüksek hassasiyetli elektro-hidrolik kontrol sistemleri.

3.11 Kontrol Yöntemi Seçimi Karar Matrisi

 

Ckontrol yöntemi	Ckaside	Ckontrol sinyali	Ckontrol aralığı	Rtepki hızı	Uygulanabilir Model	Tipik Uygulama
güç kontrolü	LR	Dahili mekanik valf	güç sınırlaması	Orta	60-260	Ekskavatörler, yükleyiciler, buldozerler
Sabit Basınç Kontrolü	DR	Dahili mekanik valf	basınç sınırlaması	Orta	60-260	Sıkıştırma cihazı, test tezgahı, beton pompası kamyonu
Güç + Basınç + Yük Hassasiyeti	LRDS	Dahili mekanik valf + LS	Güç + Basınç + Akış Hızı	Orta	60-260	Büyük ekskavatörler, beton pompası kamyonları, madencilik kamyonları
Basınç ve Yük Hassasiyeti	DRS	Dahili mekanik valf + LS	Basınç + Akış Hızı	Orta	60-260	Vinç; Yüksek irtifa çalışma platformu
Hidrolik Oran	HD	Hidrolik Lider	Vg min-Vg maks	hızlı	60-260	Ekskavatörler ve yükleyiciler için pilot kontrol sistemleri
Elektrik Oranı	EP	12V/24VDC	Vg min-Vg maks	hızlı	60-260	Otomatik ekipmanlar, uzaktan kumanda cihazları, CNC ekipmanları
Özel Hidrolik Kontrol	DH	Hidrolik Pilot (Özel)	özel yapılmış	hızlı	60-260	Gemi hidrolik sistemleri, havacılık yer ekipmanları, askeri teçhizat
Mekanik Kol	LG	Mekanik Kol	Vg min-Vg maks	yavaş	60-260	Küçük tarım makineleri; basit inşaat ekipmanları
Dinamik Hidrolik Kontrol	DH.D.	Hidrolik Pilot (Dinamik)	özel yapılmış	Son derece hızlı	60-260	Yüksek hızlı enjeksiyon kalıplama makineleri, yüksek hızlı basınçlı döküm makineleri
Elektrik Oranı Kazanın	EP.G	Elektrik Oranı (Kazanç)	özel yapılmış	Son derece hızlı	60-260	Servo hidrolik sistemler, CNC işleme merkezleri

 

---

 

Bölüm 4: Bosch Rexroth A11VO Serisiyle Uyumluluğun Derinlemesine Karşılaştırması

4.1 Boyutlar ve Kurulum: %100 Değiştirilebilirlik

Elephant Fluid Dynamics A11VO serisi, Rexroth'un orijinal tasarım özelliklerine sıkı sıkıya bağlı kalarak tam fiziksel değiştirilebilirlik sağlar.

• Montaj flanşı: ISO 3019-2 standartlarına uygundur, 2 delikli ve 4 delikli konfigürasyonlarda mevcuttur ve montaj boyut toleransı ±0,1 mm dahilinde kontrol edilir.

• Tahrik mili ucu: Üç seçenek mevcuttur – DIN 6885 düz kamalı mil, DIN 5480 yivli mil ve ANSI B92.1a yivli mil – Rexroth'un ilgili modelleriyle tamamen uyumludur.

• Yağ portu bağlantısı: ISO 6162 standardına uygun SAE flanşlı yağ portu, hem metrik hem de UNC diş seçenekleri mevcuttur

• Kontrol arayüzleri: LR/DR/LRDS/DRS/HD/EP/DH/LG – Yağ portu konumlarının kontrolü, Rexroth'un orijinal spesifikasyonlarıyla tamamen uyumludur.

• Yağ boşaltma portları: Standart konfigürasyon, orijinal Rexroth bileşenleriyle aynı şekilde konumlandırılmış iki yağ boşaltma portu (L1 ve L2) içerir.

• Eksenel tahrik: %100 eksenel tahrik kapasitesi (aynı özellikler), dişli pompaların veya eksenel pistonlu pompaların seri bağlantısıyla uyumludur; flanş ve göbek boyutları orijinal Rexroth bileşenlerininkilerle eşleşir.

• Yağ ikmal pompası arayüzü: A11VLO serisi (spesifikasyon 130–260) yerleşik bir çarklı pompa (santrifüj pompa) ile donatılabilir; arayüz boyutları orijinal Rexroth bileşenlerinin boyutlarıyla eşleşiyor.

4.2 Performans Parametreleri: Üçüncü Taraf Karşılaştırma Testi

Uluslararası tanınmış hidrolik test kurumu (TUV Rheinland sertifikasyon laboratuvarı) tarafından gerçekleştirilen karşılaştırmalı testler sayesinde, Elephant Fluid Power A11VO serisi ile Rexroth'un orijinal ürünleri arasındaki performans karşılaştırması aşağıdaki gibidir:

Pperformans endeksi	Fil Akışkan Dinamiği A11VO130	Rexroth A11VO130	Ckontrast farkı	Ttest standardı
hacimsel verimlilik	%95,5	%96,0	<%0,6	ISO 4409
Mekanik Verimlilik	%91,2	%91,5	<%0,4	ISO 4409
brüt verimlilik	%87,1	%87,6	<%0,6	ISO 4409
Gürültü Seviyesi (dB(A))	75-77	74-76	kibrit	ISO 4412-1
Basınç kontrol doğruluğu	±3 bar	±2 bar	kibrit	yerleşik test
Güç kontrol doğruluğu	±%2	±%1,5	kibrit	yerleşik test
Değişken Tepki Süresi	0,25s	0,22s	+0,03s	yerleşik test
Sürekli çalışma ömrü	>15.000 saat	>15.000 saat	kibrit	hızlandırılmış yaşam testi
fiyat seviyesi	temel çizgi	Bir filinkinin 2,5 ila 3,5 katı	Önemli avantaj	pazar araştırması

Not: Test koşulları, mineral yağ ortamını, ISO VG46 standardını, 40°C yağ sıcaklığını, 350 bar nominal basıncı ve 1500 rpm çalışma hızını içerir.

4.3 Kontrol Yöntemlerinin Tam Olarak Çoğaltılması

Elephant Fluid Dynamics A11VO serisi, Rexroth A11VO/A11VLO serisinin tüm kontrol modlarını tamamen destekler.

• LR: Güç kontrolü, dışarıdan ayarlanabilir

• DR: Sabit Basınç Kontrolü, Doğrudan Çalıştırma

• LRDS: Güç kontrolü + Basınç kesme + Yüke duyarlı kontrol

• DRS: Basınç kontrolü + yüke duyarlı kontrol

• HD: Pilot basıncına bağlı hidrolik oransal kontrol

• EP: Elektrikli oransal kontrol, 12V/24V DC

• DH: Hidrolik Kontrollü, Özel Versiyon

• LG: Kol kontrolü, mekanik kontrol

• DH.D/H/G: Hidrolik kontrol, Dinamik/Kazanç versiyonu

• EP.D/EP.G: Elektrikli oransal kontrol, dinamik/kazanç versiyonu

Tüm kontrol modlarının yanıt özellikleri, kontrol eğrileri ve elektromıknatıs parametreleri, Rexroth'un orijinal bileşenleriyle aynıdır ve kontrol sisteminin yeniden yapılandırılmasına gerek kalmadan doğrudan değiştirmeye olanak tanır.

4.4 Kalite Belgelendirme Sistemi

• ISO 9001:2015 Kalite Yönetim Sistemi Sertifikası

• CE sertifikası, AB Makine Direktifi 2006/42/EC'ye uygundur.

• RoHS sertifikası: Tehlikeli Maddelerin Kısıtlanması Direktifine uygunluk

• ATEX sertifikası isteğe bağlı (II 2G Ex h IIC T4-T1 Gb X / II 3G Ex h IIC T4-T1 Gc X)

• Çin Sınıflandırma Topluluğu (CCS) sertifikası gemiler ve deniz mühendisliği uygulamaları için geçerlidir

• TÜV Rheinland Performans Testi Sertifikası (isteğe bağlı)

 

---

 

Bölüm 5: Endüstri Uygulama Senaryoları ve Çözümleri

5.1 Beton Pompası Kamyonlarının Hidrolik Sistemi

Beton Pompalama Araçları Ana Pompası (A11VO130/A11VO145/A11VO190)

Beton pompası kamyonlarında ana pompa olarak genellikle A11VO130, A11VO145 veya A11VO190 kullanılır. Basınç kesme ve yük algılama düzenlemesi ile birleştirilmiş LRDS güç kontrolü sayesinde sistem aşağıdaki işlevleri yerine getirir: -Pompalama aşaması: Yüksek akışlı hızlı pompalama (Vg max); LRDS, motorun aşırı yüklenmesini önlemek için maksimum gücü kontrol eder; -Basınç koruma aşaması: Yüksek basınçlı, düşük akışlı basınç stabilizasyonu (basıncı korurken azaltılmış Vg); DR basınç kesme, pompalama basıncının güvenlik sınırlarını aşmamasını sağlar; -Anahtarlama aşaması: Hızlı yanıt değiştirme; yüke duyarlı kontrol, kısma kayıplarını ortadan kaldırmak için yalnızca gerekli akış hızını sağlar; -Enerji tasarrufu sağlayan bekleme modu: Pompalama aralıkları sırasında yer değiştirmenin otomatik olarak sıfıra yakın seviyeye düşürülmesi, enerji tüketiminin ve ısı üretiminin en aza indirilmesi; -Harici güç ayarı: Farklı beton sınıflarına ve teslimat mesafelerine uyum sağlamak için güç ayarları, çalışma sırasında bile harici cihazlar aracılığıyla değiştirilebilir.

Geleneksel pompa ve taşma valfi konfigürasyonuyla karşılaştırıldığında A11VO değişken pompa, enerji tüketimini %25 ila %35 oranında azaltır, yağ sıcaklığı artışını azaltır, conta ömrünü uzatır ve pompa kamyonlarının sürekli çalışma kapasitesini artırır.

5.2 Ekskavatör Hidrolik Sistemi

Ekskavatör ana pompası (A11VO60/A11VO75/A11VO95)

20-40 tonluk ekskavatörler tipik olarak ikili pompa sistemi kullanır (bir sol ve bir sağ pompa, A11VO75 veya A11VO95). LR güç kontrolü veya LRDS entegre kontrolü aracılığıyla sistem şunları başarır: – Bileşik çalışma: Her iki pompanın bağımsız kontrolü, bomun, kepçe direğinin ve dönüşün koordineli hareketini sağlar; LR kontrolü, motorun durmasını önlemek için bireysel pompa gücünü sınırlar. – Kazı kuvveti kontrolü: Kazı direnci arttığında, LR kontrolü motorun kararlı çalışması için sabit güç çıkışını korurken yer değiştirmeyi otomatik olarak azaltır. – Seyir tahriki: A6VM değişken motorla birlikte yüksek verimlilik ve enerji tasarrufu için kapalı devre statik hidrolik şanzımandan yararlanır. – Harici güç ayarı: Operatörler, çalışma koşullarına bağlı olarak "Ekonomik Mod" ve "Güç Modu" arasında geçiş yapmak için harici kontroller aracılığıyla güç ayarlarını değiştirebilir.

Büyük ekskavatörler için ana pompalar (A11VO130/A11VO145/A11VO190)

40-100 ton sınıfındaki büyük ekskavatörlerde ana pompa olarak genellikle A11VO130, A11VO145 veya A11VO190 kullanılır. LRDS entegre kontrol sistemi şunları sağlar: – Ultra yüksek kazma gücü: Olağanüstü kazı kapasitesi için 350 bar yüksek basınç çıkışı; – Hassas güç kontrolü: LRDS, optimum yakıt verimliliğine ulaşmak için motor güç eğrilerini dinamik olarak eşleştirir; – Yüke duyarlı yanıt: Hassas çalışma için yük değişikliklerine hızlı uyum.

5.3 Ekskavatör ve Yükleyici Hidrolik Sistemleri

Yükleyici Hidrolik Sistemi (A11VO60/A11VO75/A11VO95)

tekerlekli yükleyiciler genellikle tek pompalı veya çift pompalı sistemler (A11VO75 veya A11VO95) kullanır. LR güç kontrolü veya DRS basınca-yüke duyarlı kontrol aracılığıyla aşağıdaki işlevler elde edilir: -Hazırlık işlemleri: yüksek akışlı hızlı yükleme (Vg max); LR kontrolü, motorun aşırı yüklenmesini önlemek için gücü sınırlar; -Kaldırma işlemleri: yüksek basınçlı kaldırma (korunan basınçla azaltılmış Vg); DRS kontrolü istikrarlı kaldırma kuvveti sağlar; - Seyahat tahriki: A6VM değişken motorla birleştiğinde, yüksek verimlilik ve enerji tasarrufu için kapalı döngü statik hidrolik şanzımana olanak tanır; - Direksiyon sistemi: Şaftla tahrik edilen seri dişli pompa, direksiyon sistemine bağımsız hidrolik güç sağlar.

Kürekli ekskavatör hidrolik sistemi (A11VO95/A11VO130)

Ekskavatörler genellikle ana pompa olarak A11VO95 veya A11VO130'u kullanır. LRDS entegre kontrolü sayesinde şunları başarırlar: – Kazı, yükleme, taşıma ve boşaltma: farklı koşullar altında değişen güç ve akış gereksinimlerine uyum sağlayan LRDS kontrollü çok işlevli pompa çalışması; – Sürekli çalışma: madenler ve şantiyeler gibi zorlu ortamlarda sürekli performans için tasarlanmış yüksek güvenilirliğe sahip tasarım.

5.4 Yol Yüzeyi Makinaları ve Sıkıştırma Makinaları için Hidrolik Sistemler

Makaralı Hidrolik Sistem (A11VO60/A11VO75)

Titreşim silindirleri genellikle ana pompa olarak A11VO60 veya A11VO75'i kullanır. DR sabit basınç kontrolü veya LR güç kontrolü sayesinde sistem şunları başarır: – Sürüş tahriki: Sabit basınç kontrolü, eşit sıkıştırma sağlamak için sabit bir ilerleme hızını korur; – Titreşim sistemi: LR güç kontrolü, motorun aşırı yüklenmesini önlemek için titreşim yoğunluğunu sınırlar; – Direksiyon sistemi: Şaftla çalışan dişli pompa, direksiyon mekanizması için bağımsız hidrolik güç sağlar.

Finişer Hidrolik Sistemi (A11VO75/A11VO95)

Asfalt finişerlerinde ana pompa olarak genellikle A11VO75 veya A11VO95 kullanılır. DRS basıncı ve yüke duyarlı kontrol sayesinde şunları elde ederler: – Asfaltlama hızı kontrolü: Yüke duyarlı kontrol, kaliteyi sağlamak için asfaltlama hızı gerekliliklerini tam olarak karşılar; – Sıkıştırma plakası kontrolü: Sabit basınç düzenlemesi, düzgün asfaltlama yüzeyi için sıkıştırma plakası üzerinde eşit basınç sağlar; – Malzeme dağıtım sistemi: Yüksek akışlı dağıtım (Vg max) operasyonel verimliliği artırır.

5.5 Kaldırma Makinalarına Yönelik Hidrolik Sistemler

Otomobil Vinç Hidrolik Sistemi (A11VO95/A11VO130/A11VO145)

Otomotiv vinçleri genellikle ana pompa olarak A11VO95, A11VO130 veya A11VO145'i kullanır. DRS basınca-yüke duyarlı kontrol veya LR güç kontrolü aracılığıyla sistem şunları başarır: -Kaldırma işlemleri: yüke duyarlı kontrol, güvenli ve sorunsuz performans için kaldırma hızı gereksinimlerini tam olarak karşılar; -Teleskopik işlemler: sabit basınç kontrolü, düzgün hareket sağlamak için teleskopik işlem sırasında sabit basıncı korur; -Dönen işlemler: güç kontrolü, motorun aşırı yüklenmesini önlemek için dönme torkunu sınırlar; -Bacak kontrolü: şaftla tahrik edilen seri dişli pompa, bacak sistemine bağımsız hidrolik güç sağlar.

Paletli Vinç Hidrolik Sistemi (A11VO130/A11VO145/A11VO190)

Büyük paletli vinçler genellikle ana pompa olarak A11VO130, A11VO145 veya A11VO190'ı kullanır. LRDS entegre kontrolü sayesinde sistem şunları başarır: – Ultra yüksek kaldırma kapasitesi: olağanüstü kaldırma kuvveti için 350 bar yüksek basınç çıkışı; – Hassas güç kontrolü: LRDS, yakıt verimliliğini optimize etmek için motor güç eğrilerini dinamik olarak eşleştirir; – Çoklu mekanizma koordinasyonu: Yüke duyarlı kontrol, kaldırma, orsa ve döndürme fonksiyonlarının senkronize çalışmasını sağlar.

5.6 Maden Makinaları ve Sondaj Ekipmanları için Hidrolik Sistemler

Maden Damperli Kamyonlar için Hidrolik Sistem (A11VO130/A11VO145/A11VO190)

Büyük madencilik damperli kamyonları genellikle ana pompa olarak A11VO130, A11VO145 veya A11VO190'ı kullanır. LRDS entegre kontrolü sayesinde sistem şunları başarır: -Kaldırma ve boşaltma: güvenliği sağlamak için güç sınırlarını ve maksimum basıncı kontrol eden LRDS ile yüksek akışlı hızlı kaldırma (Vg max); - Direksiyon sistemi: şaftla tahrik edilen seri dişli pompa aracılığıyla sağlanan bağımsız hidrolik güç; -Frenleme sistemi: şaftla tahrik edilen seri dişli pompa tarafından sağlanan bağımsız hidrolik güç; -Sürekli çalışma: zorlu madencilik koşullarında sürekli performans gerektiren, son derece güvenilir bir tasarım.

Sondaj Ekipmanları için Hidrolik Sistemler (A11VO145/A11VO190/A11VO220/A11VO260)

Büyük sondaj ekipmanlarında ana pompalar olarak genellikle A11VO145, A11VO190, A11VO220 veya A11VO260 kullanılır. DR sabit basınç kontrolü veya LR güç kontrolü aracılığıyla sistem şunları başarır: – Sondaj sıvısı beslemesi: Sabit basınç kontrolü, sondaj kalitesini garantilemek için sabit bir besleme basıncını korur; – Dönme tahriki: Güç kontrolü, motorun aşırı yüklenmesini önlemek için dönme yükünü sınırlar; – Çamur sirkülasyonu: Yüksek akışlı çamur sirkülasyonu (Vg max) sondaj verimliliğini artırır; – Sürekli çalışma: Son derece güvenilir bir tasarım, zorlu saha koşullarında sürekli çalışmanın taleplerini karşılar.

 

---

 

Bölüm 6: Elephant Fluid Dynamics'in Tedarik Zinciri Avantajları ve Hizmet Taahhütleri

6.1 Hızlı Teslimat Yeteneği

Çin'in kapsamlı hidrolik endüstri zincirinden ve akıllı üretim üslerinden yararlanan Elephant Fluid Power, endüstri lideri bir dağıtım sistemi kurmuştur:

• Standart Modeller (A11VO60–A11VO95): Normal modeller stoklarımızda mevcuttur ve sipariş onayından sonra 48–72 saat içinde gönderilecektir.

• Orta ve büyük modeller (A11VO130–A11VO190): Teslimat süresi: 7–15 iş günü

• Büyük modeller (A11VO220–A11VO260) ve özel kontrol konfigürasyonları: Teslimat süresi 15–25 iş günü

• A11VLO Yüksek Hızlı Versiyon: İlgili A11VO modeliyle aynı teslimat döngüsüne sahiptir ve isteğe bağlı olarak yerleşik bir çarklı pompayla donatılabilir.

• Acil Durum Müdahalesi: Dünya çapındaki büyük sanayi bölgelerine 72-96 saat içinde teslimat yapan doğrudan hava kargo hizmeti mevcuttur.

• Toplu OEM Siparişleri: Müşterinin üretim sürekliliğini sağlamak için aylık/üç aylık stok planlamasını destekler

6.2 Fayda-Maliyet Analizi

Bosch Rexroth'un orijinal ürünleriyle karşılaştırıldığında Elephant Fluid Power A11VO serisi müşterilere önemli ekonomik faydalar sağlar:

• Daha düşük satın alma maliyetleri: Doğrudan satın alma maliyetlerinde %60–%70 oranında tasarruf sağlanır.

• Kontrol Sistemi Uyumluluğu: LR/DR/LRDS/DRS/HD/EP/DH/LG kontrol modları, Rexroth sistemleriyle tamamen uyumludur, kontrol sisteminin değiştirilmesi ihtiyacını ortadan kaldırır ve kontrol valfi düzeneklerinin tedarik maliyetlerini %50'nin üzerinde azaltır.

• Optimize edilmiş aksesuar maliyetleri: Tüm bileşenler (silindir bloğu, piston, akış dağıtıcısı, eğik plaka, kontrol valfi göbeği, contalar) orijinal fabrika fiyatlarının yalnızca %30-%40'ı kadar fiyatlarla bol miktarda tedarik edilebilir.

• Envanter maliyeti optimizasyonu: Sermaye bağlılığını azaltmak için küçük partili, sık satın alımları destekler

• Arıza süresi kayıplarını en aza indirme: Hızlı teslimat yetenekleri, ekipmanın arıza süresini haftalardan günlere indirir; yoğun sezonlarda inşaat ekipmanının günlük kayıpları potansiyel olarak on binlerce yuan'a ulaşır.

6.3 Küresel Teknik Destek Ağı

Elephant Hydrodynamics dünya çapında büyük endüstriyel bölgeleri kapsayan kapsamlı bir teknik servis ağı kurmuştur.

• Teknik Danışmanlık: 7/24 çevrimiçi seçim rehberliği, sistem uyumluluk analizi ve arıza teşhis desteği sağlar. Teknik ekip üyeleri ortalama 15 yıldan fazla deneyime sahiptir ve tüm Rexroth ürün gruplarında uzmandır.

• Özel Geliştirme: OEM müşterilerinin özel ihtiyaçlarına göre uyarlanmış çözümler sunar.

– Yer değiştirmenin ince ayarı (örn. standart 130 cm³ yerine Vg max=135 cm³)

– Özel contalar (FKM, HNBR, düşük sıcaklık contaları)

– Özel kontrol yöntemleri (örn. özelleştirilmiş basınç aralığı, özelleştirilmiş güç eğrisi, özelleştirilmiş kontrol yanıtı)

– Özel kaplamalar (deniz korozyonuna dayanıklı kaplamalar, müşteri marka logoları)

– Özelleştirilmiş yerleşik çarklı pompa (A11VLO serisi)

• Garanti Taahhüdü: Standart garanti süresi 12 ay veya 2.000 çalışma saatidir (hangisi önce gelirse), talep üzerine 36 aya kadar uzatılabilir. Garanti süresi içerisinde arızalı parçalar ücretsiz olarak değiştirilir; Garanti süresi dolduktan sonra ömür boyu teknik destek sağlanır.

 

---

 

Bölüm 7: Seçim Yönergeleri ve Sipariş Kodlarının Ayrıntılı Açıklaması

7.1 Model Kodlama Kuralları

Elephant Fluid Dynamics A11VO serisi modeller uluslararası kabul görmüş kodlama standartlarına uygundur; örnek: A11VO 130 LRDS / 10R-NZD12K01.

Ckaside bölümü	Manlamlı	Seçenek Açıklama
A11VO	Seri Tanımlaması	Diyafram tipi değişken deplasmanlı eksenel pistonlu pompa, açık devre, standart versiyon
A11VLO	Seri Tanımlaması	Diyafram tipi değişken eksenel pistonlu pompa, açık devre, yüksek hızlı versiyon (isteğe bağlı dahili çarklı pompayla)
130	Özellikler/Maksimum Yer Değiştirme	130 cm³/dev
LRDS	kontrol yöntemi	LR = Güç kontrolü; DR = Sabit basınç kontrolü; LRDS = Güç + basınç kesme + yük hassasiyeti; DRS = Basınç + yük hassasiyeti; HD = Hidrolik oransal kontrol; EP = Elektrikli oransal kontrol; DH = Hidrolik kontrol (özel); LG = Kol kontrolü; DH.D = Dinamik hidrolik kontrol; DH.G = Hidrolik kontrolü kazanın; EP.D = Dinamik elektrikli oransal kontrol; EP.G = Elektriksel oransal kontrol kazanın.
10	seri numarası	10 = Seri 10 (Standart)
R	dönüş yönü	R = saat yönünde (mil ucundan bakıldığında); L = saat yönünün tersine
N	sızdırmazlık malzemesi	N = NBR (nitril kauçuk); V = FKM (floro kauçuk, standart)
Z	Dingil Tipi	Z = kamalı mil (DIN 5480); P = düz kama mili (DIN 6885); R = kamalı mil (ANSI B92.1a)
D	Montaj Flanşı	D = ISO 3019-2, 4 delik; A = ISO 3019-2, 2 delik
12	aktüatör bağlantı noktası	12 = SAE flanş yağ portu, metrik dişli, yanlamasına karşılıklı; 42 = SAE flanş yağ portu, UNC dişli, yanal olarak karşıt
K01	Merkezi şaft tahriki	K01 = Şaft tahrikli flanş ve göbek için spesifikasyon kodu; N00 = Şaft tahriki yok

 

7.2 Seçim Karar Süreci

1. Adım: Sistem Gereksinimlerini Belirleyin

-Sistemin maksimum akış talebini hesaplayın: Q_max = Σ (tüm aktüatörlerin maksimum akış hızları) × eşzamanlılık faktörü -Sistemin maksimum çalışma basıncını hesaplayın: p_max = maksimum yük basıncı + boru hattı kayıpları + güvenlik marjı (tipik olarak %10–%15) -Sürücü motoru/motor parametrelerini doğrulayın: nominal güç, nominal hız, maksimum tork -Yüksek hızlı versiyon gereksinimini kontrol edin: sürücü hızı 2500 rpm'yi aşarsa, aşağıdakileri göz önünde bulundurun: A11VLO yüksek hızlı varyantı

Adım 2: Pompa özelliklerini seçin

Sistemin maksimum akış hızı Q_max (L/dak) ve sürüş hızı n (rpm) temel alınarak: Vg_max = (Q_max × 1000 / n) × (1,05–1,10) cm³/dev. 1,05–1,10 katsayı aralığı hacim kayıplarını ve üretim toleranslarını hesaba katar.

Standart özelliklerden hesaplanan değere en yakın ve bu değerden büyük olan modeli seçin.

3. Adım: Güç Eşleşmesini Doğrulayın

Pompanın hesaplanan maksimum giriş gücü: P_max = Q_max × p_max / (600 × η_t) (kW)

Doğrulama: P_max ≤ Motor/motor nominal gücü × 1,1 (güvenlik faktörü). P_max motor/motor nominal gücünü aşarsa, daha yüksek güçlü bir sürücü veya daha küçük deplasmanlı bir pompa seçin.

Adım 4: Kontrol Yöntemini Seçin

-Motor tahrikli mobilite sistemleri (motorun aşırı yüklenmesini önlemek için) → LR güç kontrolü veya LRDS entegre kontrolü; Sabit basınç gerektiren sistemler → DR sabit basınç kontrolü; Güç, basınç ve yük hassasiyetinin eş zamanlı kontrolünü gerektiren sistemler → LRDS entegre kontrolü; Hidrolik pilot kontrolü gerektiren sistemler → HD hidrolik oransal kontrol; Elektrik sinyali kontrolü gerektiren sistemler → EP elektro-oransal kontrol; Basit mekanik kontrol → LG kol kontrolü; Özel kontrol gereksinimleri → DH/DH.D/DH.G/EP.D/EP.G özel versiyonları

5. Adım: Kurulum koşullarını onaylayın

Kurulum Yönü: Tahrik milinin yatay montajı tavsiye edilir; dikey kurulum için (eksenel olarak yukarı/aşağı), yağın tamamen doldurulması ve havanın boşaltılması zorunludur. Yağ Emme Koşulları: Yağ emme yüksekliği ≤ 800 mm, emme borusu çapı ≥ pompa giriş çapı, emme filtresi doğruluğu ≤ 100 μm. Yağ Tahliye Devresi: Yağ, gövde basıncının ≤ 0,5 bar olmasını sağlayacak şekilde tanka ayrı olarak geri gönderilmelidir. Yağ Viskozitesi: Ortam sıcaklığına göre ISO VG22–VG68'i seçin; optimum çalışma viskozite aralığı: 16–36 mm²/s. Gerekli Dahili Çarklı Pompa: Sürüş hızı 2500 rpm'yi aştığında veya zayıf yağ emme koşulları altında A11VLO varyantını yerleşik çarklı pompayla kullanmayı düşünün.

Adım 6: Özel Yapılandırmayı Onaylayın

-Medya Türü: Mineral yağ → Standart FKM conta; HFA/HFB/HFC → NBR conta -Çevre Sıcaklığı: Düşük sıcaklık (<–20°C) → Özel düşük sıcaklık contası; Yüksek sıcaklık (+80°C) → Soğutuculu FKM conta -Şaft Bağlantısı Gereksinimleri: Bağlı dişli pompa veya yardımcı pistonlu pompa gerektirir → İlgili şaft tahrik kodunu seçin -Gürültü Gereksinimleri: Yüksek gürültüye duyarlı uygulamalar için → Düşük gürültülü versiyonu seçin (optimize edilmiş dağıtım plakası ile) -Yüksek Hızlı Versiyon Gerekli: Tahrik hızı> 2500 rpm → A11VLO yüksek hızlı versiyonunu seçin

 

---

 

Bölüm 8: Bakım, Arıza Teşhisi ve Yaşam Yönetimi

8.1 Günlük Bakımın Önemli Noktaları

Petrol Yönetimi (En Kritik)

Temizlik derecesi: Önerilen ISO 4406 dereceleri 18/16/13 (NAS 7'ye eşdeğer); kabul edilebilir minimum notlar 20/18/15'tir (NAS 9). A11VO serisindeki arızaların başlıca nedeni yağ kirliliğidir. Viskozite yönetimi: Optimum çalışma viskozite aralığı 16–36 mm²/s'dir. Ortam sıcaklığına göre seçim: – Düşük sıcaklıklı ortam (-20°C ila +10°C): ISO VG22 veya VG32 – Ortam sıcaklığı (+10°C ila +40°C): ISO VG46 – Yüksek sıcaklıklı ortam (+40°C ila +80°C): ISO VG68. Değiştirme aralığı: Mineral yağ her 2000 çalışma saatinde veya yılda bir; çevre dostu yağlar her 1000 çalışma saatinde veya altı ayda bir kullanılır. Numune alma ve test etme: Viskozite, asit değeri, nem içeriği ve kirlilik seviyesi her 500 saatte bir veya üç ayda bir ölçülecektir.

Sıcaklık İzleme

-Normal çalışma durumu sıcaklığı: 40°C–70°C -İzin verilen maksimum sıcaklık: 80°C (kısa süreli zirve 90°C, süre <10 dakika) -Sıcaklık 80°C'yi aşarsa şunları kontrol edin: soğutma sistemi, taşma valfi ayarları, dahili sızıntılar ve yağ viskozitesinin çok düşük olup olmadığı

Yağ emme durumu izleme

-Yağ emme ağzındaki mutlak basınç: ≥ 0,8 bar (kavitasyonu önlemek için) -Yağ emme yüksekliği: ≤ 800 mm (standart kurulum koşullarında) -Yağ emme filtresi boyunca basınç düşüşü: ≤ 0,3 bar (bu değerin aşılması filtrenin değiştirilmesini gerektirir) -Dahili pervane pompası (A11VLO versiyonu): Tıkanık olmadığından emin olmak için yağ emme ağzı filtresini kontrol edin

Gürültü ve Titreşim İzleme

-Normal gürültü seviyesi: <78 dB(A) (A11VO60-260 spesifikasyonu) - Anormal gürültünün olası nedenleri: - Yüksek frekanslı cızırtı: Yetersiz yağ emme (kavitasyon), distribütör plakası aşınması - Düşük frekanslı patlama: Yatak aşınması, kaplin yanlış hizalaması - Düzensiz vuruntu: Gevşek piston, eğik plaka yatağında aşırı boşluk

8.2 Genel Arıza Teşhisi ve Sorun Giderme

 

Fkötü olay	Olası Nedenler	Dteşhis yöntemi	Dışlama Önlemleri
Yetersiz çıkış akışı	Aşırı düşük yağ viskozitesi, iç sızıntının artmasına (dağıtıcı plakanın/pistonun aşınması nedeniyle), yetersiz tahrik hızına ve değişken mekanizmanın Vg min.'de sıkışmasına neden olur.	Yağ viskozitesini ölçün, mahfazadaki geri dönüş yağı akış hızını belirleyin (normal <Q_in'in %5'i), tahrik hızını kontrol edin ve değişken piston yer değiştirmesini doğrulayın.	Uygun viskoziteye sahip yağla değiştirin, dağıtım plakasını/pistonunu değiştirin, tahrik motorunu/motorunu kontrol edin ve değişken deplasman mekanizmasını temizleyin.
Yetersiz çıkış basıncı	Basınç çok düşük ayarlanmış, dahili sızıntı var, değişken mekanizma Vg max'a ulaşmadı veya tahliye vanası arızalı.	Sistem basıncını ayarlayın, mahfazadaki yağ dönüş akış hızını ölçün, değişken pistonun konumunu kontrol edin ve tahliye vanasını doğrulayın.	Basınç ayarını artırın, contaları değiştirin, değişken mekanizmayı ayarlayın ve tahliye vanasını onarın/değiştirin.
Değişken yanıt yavaştır	Yağ kirliliğini (valf çekirdeği yapışmasını), yetersiz yağ basıncını ve değişken piston contalarının aşınmasını kontrol edin	Değişken bileşenlerin yağ temizliğini, yağ basıncını ve piston sızıntısını izleyin ve kontrol edin.	Kontrol yağı filtre elemanını değiştirin, kontrol valfini temizleyin ve değişken pistonun contasını değiştirin.
Anormal gürültü	Yağ hattında sızıntı (kavitasyon), yağ içeren gaz, yatak hasarı, akış dağıtım plakasının aşınması	Yağ emme boru hattının sızdırmazlık bütünlüğünü kontrol edin, yağdaki gaz içeriğini ölçün ve titreşim spektrumu analizi yapın.	Yağ emme hatlarını ve egzoz sistemini sıkın; yatakları ve dağıtıcı plakayı değiştirin.
Kabuk yağı sızıntısı	Aks contası aşınması (en yaygın olanı), aşırı yatak basıncı (yağ tahliye borusunun tıkanması nedeniyle), contanın yaşlanması	Yağ boşaltma borusunun karşı basıncını kontrol edin (<0,5 bar olmalıdır) ve salmastranın durumunu kontrol edin.	Salmastrayı değiştirin, yağ boşaltma borusunu temizleyin ve sızdırmazlık bileşenlerini değiştirin.
aşırı ısınma	Kalıcı aşırı yük (aşırı basınç farkı), yağ kirliliği, yetersiz soğutma, ciddi iç sızıntı	Test parametreleri: basınç farkı, yağ kirlilik seviyesi, soğutucu verimliliği ve kabuk dönüş yağı akış hızı	Yükü azaltın, daha büyük bir modele geçin, yağı değiştirin, soğutmayı iyileştirin veya aşınmış bileşenleri değiştirin.
Değişken kontrol sistemi arızası	Kontrol valfi göbeği sıkışması, elektromıknatıs arızası (EP), pilot yağ hattı tıkanması (HD)	Elektromıknatısın direncini ölçün, yağ basıncını izleyin ve valf çekirdeğini incelemek için parçalarına ayırın.	Kontrol valfini temizleyin veya değiştirin; elektromıknatısı değiştirin; pilot yağı hattını temizleyin.
kavitasyon	Çok düşük yağ emme basıncı, aşırı yüksek yağ emme yüksekliği, tıkalı yağ hatları, aşırı yüksek yağ viskozitesi veya yerleşik pervane pompasının arızası (A11VLO versiyonu).	Yağ emme portundaki mutlak basıncı ölçün, yağ emme yüksekliğini belirleyin, yağ emme filtresini inceleyin, yağ viskozitesini ölçün ve pervane pompasını (A11VLO versiyonu) kontrol edin.	Yağ emme yüksekliğini azaltın, yağ emme filtre elemanını değiştirin, uygun viskozitede yağ kullanın, emme borusu çapını artırın ve pervane pompasını (A11VLO versiyonu) onarın/değiştirin.
Güç kontrolü hatası	Güç kontrol valfi göbeği sıkışması, güç ayar mekanizması arızası, kirlenmiş kontrol yağı	Güç kontrol valfi çekirdeğinin yer değiştirmesini ölçün, güç ayar mekanizmasını inceleyin ve kontrol yağının temizliğini kontrol edin.	Güç kontrol valfini temizleyin veya değiştirin; güç ayar mekanizmasını onarın veya değiştirin; kontrol yağını değiştirin.
Yük hassasiyetine yavaş yanıt	LS boru hattı tıkanması, LS valf göbeği sıkışması, yetersiz LS sinyal basıncı	LS boru hattının açıklığını kontrol edin, LS valf çekirdeğini inceleyin ve LS sinyal basıncını ölçün.	LS boru hattını temizleyin, LS valf çekirdeğini temizleyin/değiştirin ve LS sinyal kaynağını inceleyin.

8.3 Kestirimci Bakım ve Yaşam Yönetimi

Temel hizmet ömrü parametreleri: – Dağıtım plakası-silindir sürtünme çifti: Normal hizmet ömrü 12.000–15.000 saat; Yağ kirliliği limitleri aştığında servis ömrü %50'den fazla azalır – Piston kayan pabuç sürtünme çifti: Normal servis ömrü 15.000–20.000 saat; yağın temizliği ve viskozitesi ile yakından ilişkilidir – Diyafram yatak sistemi: Normal servis ömrü 12.000–15.000 saat; Statik basınç boşaltma tasarımıyla uzatılmış servis ömrü – Salmastra: Normal servis ömrü 8.000–12.000 saat; muhafaza sıcaklığı ve mil yüzeyi pürüzlülüğü ile yakından ilişkilidir – Kontrol valfi çekirdeği: Normal hizmet ömrü 10.000–15.000 saat; yağ temizliğinin kontrolüyle yakından ilgilidir – Dahili pervaneli pompa (A11VLO versiyonu): Normal servis ömrü 8.000–10.000 saat; yağ emme koşulları ve yağın temizliği ile yakından ilgilidir

kestirimci bakım önerileri: -Gerçek zamanlı izleme için çevrimiçi bir yağ kirliliği sensörü (ISO 4406 standardı) kurun; - Her 2.000 saatte bir mahfazanın geri dönüş yağ akış hızını ölçün ve iç sızıntı oranlarına ilişkin trend analizi yapın; - Rulman aşınmasını erken tespit etmek için her 5.000 saatte bir titreşim spektrumu analizi yapın; -Vana çekirdeğinin yapışmasını önlemek için kontrol yağının temizliğini üç ayda bir kontrol edin; -Dahili çarklı pompanın (A11VLO versiyonu) emme portu filtresini tıkanıklık olmadığından emin olmak için üç ayda bir kontrol edin; - Değiştirilen tüm parçaları ve yağ testi verilerini kaydeden kapsamlı bir ekipman bakım günlüğü tutun.

 

---

 

Bölüm 9: Fil Akışkanlar Dinamiği A11VO Serisinin Sektör Değeri ve Stratejik Önemi

9.1 Hidrolik Pompalar için Maliyet-Performans Kriterlerinin Yeniden Tanımlanması

Geleneksel olarak, yüksek performanslı değişken deplasmanlı hidrolik pompalar fahiş maliyetlerle ilişkilendirilmiştir. Ancak Elephant Hydraulics aşağıdaki stratejik girişimlerle bu algıyı başarıyla tersine çevirdi:

• Dikey entegre üretim zinciri: Döküm, işleme, ısıl işlemden montaj ve teste kadar tüm süreç tamamen dahili olarak kontrol edilir ve dış kaynak maliyetleri %30'un üzerinde azaltılır.

• Yalın üretim yönetimi: Toyota Üretim Sistemi'nin (TPS) uygulanmasıyla üretim döngüsü %40 kısaltıldı ve devam eden iş stoğu %50 azaltıldı.

• Büyük ölçekli tedarikin avantajları: Yıllık 100.000 adedi aşan satın alma hacmi ile temel hammaddeler (rulman çeliği, bakır alaşımları, contalar) merkezi olarak tedarik edilerek %20-%30 arasında maliyet tasarrufu sağlanır.

• Akıllı Üretim Yükseltmesi: CNC işleme merkezlerine, 10 yıllık deneyime sahip çalışanların çalıştığı montaj hatlarına ve otomatik test sistemlerine yapılan yatırım, kişi başına üretimde üç kat artışa yol açtı.

Temel sonuç: A11VO serisi, orijinal Rexroth bileşenlerinin %95'inden fazlasına eşdeğer performansı, fiyatlarının yalnızca %25 - %35'i karşılığında sunarak dünya çapındaki müşteriler için benzeri görülmemiş bir değer yaratır.

9.2 Küresel tedarik zincirlerinin çeşitlendirilmesinin ve dayanıklılığının desteklenmesi

Son yıllarda, küresel imalat endüstrisi tedarik zinciri esnekliğine benzeri görülmemiş bir vurgu yaptı. Çin'de üretilen yüksek kaliteli hidrolik güç bileşenleri olan Elephant Fluid Power A11VO serisi, Avrupa, Kuzey Amerika, Güneydoğu Asya, Orta Doğu, Afrika ve Güney Amerika'daki müşterilere güvenilir bir "İkinci Kaynak" seçeneği sunuyor.

• Avrupa Pazarı: Almanya, İtalya, Fransa, Hollanda ve diğer ülkelerdeki inşaat makinesi üreticilerine 7-15 günlük teslimat süreleriyle (Rexroth'un orijinal 4-8 haftasına kıyasla) OEM bileşenleri sağlar.

• Kuzey Amerika Pazarı: Amerika Birleşik Devletleri'ndeki Houston servis merkezimiz aracılığıyla Teksas, Kaliforniya ve Illinois'deki hidrolik tamircilerine hızlı parça tedarik hizmetleri sağlıyoruz.

• Güneydoğu Asya Pazarı: Singapur, Tayland ve Endonezya'daki servis merkezleri, yerel beton pompası kamyonu ve ekskavatör üreticilerinin JIT üretim modelini desteklemektedir.

• Orta Doğu/Afrika Pazarı: Dubai ve Johannesburg'daki servis merkezleri, madencilik makineleri ve petrol ekipmanlarının acil bakım ihtiyaçlarını desteklemektedir.

• Güney Amerika Pazarı: Brezilya'nın São Paulo kentindeki servis merkezi, tarım ve ormancılık makinelerinin yerelleştirilmiş tedarikini desteklemektedir.

9.3 Sürekli Teknolojik Yenilik ve Ürün Yol Haritası

Elephant Fluid Dynamics, A11VO serisinin yükseltilmesine ve geliştirilmesine yatırım yapmaya devam ediyor. Önümüzdeki üç yılın teknik yol haritası şunları içeriyor:

Malzeme Yeniliği: – Seramik kaplı piston: 25.000 saatlik hedef hizmet ömrüyle sertlik üç kat arttı, aşınma direnci beş kat arttı – Karbon fiberle güçlendirilmiş disk: Ağırlık %40 azaldı, termal deformasyon %60 azaldı ve yüksek sıcaklık koşullarında stabilite iyileştirildi – Nano kompozit conta: Sürtünme katsayısı %50 azaltıldı, sızdırmazlık ömrü iki katına çıktı

Akıllı Entegrasyon: -Yerleşik basınç/sıcaklık/akış sensörleri: CAN veri yolu-IoT veri arayüzü aracılığıyla iletilen verilerle pompa sağlığını gerçek zamanlı olarak izleyin: Kestirimci bakım için 4G/5G uzaktan veri iletimini destekler-Dijital ikiz sistem: Operasyonel verilere dayalı olarak pompanın dijital bir modelini oluşturur ve 30 gün öncesine kadar olası arıza uyarıları sağlar

Enerji verimliliği optimizasyonu: – Akış dağıtım penceresi tasarımının CFD akışkan simülasyonu tabanlı optimizasyonu: %90'ı aşan bir hedef toplam verimliliğe ulaşarak akış darbe kayıplarını azaltır – Manyetik reolojik değişken kontrolü: Tepki süresini 0,25 saniyeden 0,05 saniyeye düşürerek milisaniye düzeyinde dinamik tepkiye olanak sağlar – Enerji geri kazanım sistemi: Frenleme sırasında kinetik enerjiyi kurtararak genel sistem enerji tüketimini %10–15 oranında azaltır

Çevresel Uyumluluk: – Biyolojik olarak parçalanabilen hidrolik sıvılarla tam uyumluluk: HETG (kanola yağı bazlı), HEES (sentetik ester bazlı), HFD (su-etilen glikol bazlı) – Yağsız yatak teknolojisi: Yağ kirliliğini tamamen ortadan kaldırmak için hidrolik pompalarda hava yatağı ve manyetik kaldırma yataklarının uygulamalarının araştırılması – Hafif tasarım: Topoloji optimizasyonu ve alüminyum alaşımlı malzemeler sayesinde pompa ağırlığı %20-30 azaltılarak müşterilerin karbon nötrlüğü hedeflerine ulaşmasına yardımcı olur

 

---

 

Bölüm 10: Sonuç ve Tedarik Önerileri

10.1 Temel Sonuçlar

Elephant Fluid Dynamics A11VO serisi değişken deplasmanlı eksenel pistonlu hidrolik pompalar (A11VO60, A11VO260 modelleri ve yüksek hızlı A11VLO versiyonu dahil) aşağıdaki avantajlara sahiptir:

1. Kapsamlı spesifikasyon aralığı: 60 cm³ ile 260 cm³ arasındaki hacimleri kapsar ve hem küçük-orta ölçekli mühendislik makinelerinin hem de ultra ağır madencilik ekipmanlarının tüm gereksinimlerini karşılar.

2. Orijinal Bosch Rexroth ürünleriyle yüksek uyumluluk: %100 fiziksel değiştirilebilirlik, %95'in üzerinde performans eşdeğerliği ve tüm kontrol yöntemlerinin tam kopyası.

3. Kanıtlanmış güvenilir performans: 15.000 saatin üzerinde sürekli çalışma ömrü, %95 hacimsel verimlilik ve %87'yi aşan toplam verimlilik.

4. Son derece rekabetçi tedarik zinciri avantajları: %60-%70 maliyet tasarrufu, 48 saatten 25 güne kadar hızlı teslimat ve dünya çapında altı kıtayı kapsayan bir servis ağı.

5. Sürekli teknolojik yenilik yeteneği: Dört temel alanda eşzamanlı ilerleme: malzeme, zeka, enerji verimliliği ve çevre koruma.

Küresel hidrolik güç aktarım endüstrisinde tercih edilen alternatif haline geldi. İster orijinal ekipman üretimi (OEM) uygulamaları, ister satış sonrası bakım/değiştirme ihtiyaçları, ister maliyet açısından hassas bütçe dostu sistemler veya en üst düzeyde güvenilirlik gerektiren üst düzey ekipmanlar için olsun, Elephant Fluid Power A11VO serisi özel bir değer teklifi sunar.

10.2 Tedarik Kararlarına İlişkin Öneriler

Mühendislik makinesi imalatçıları (OEM'ler) için: -Mevcut sistemlerle uyumluluğu doğrulamak için küçük ölçekli deneme kurulumlarıyla (5-10 ünite) başlayın; -Sistem entegrasyonunu (pompa-motor-valf-boru hatları) optimize etmek için Elephant Hydraulics'in ücretsiz teknik danışmanlık hizmetlerinden yararlanın; -Fiyatları ve teslimat programlarını sabit tutmak ve üretim sürekliliğini sağlamak için yıllık çerçeve anlaşmaları imzalamak; -Tedarik zinciri risklerini azaltmak için Elephant Hydraulics'i "çift tedarik kaynağı" stratejisine dahil etmeyi düşünün; -Beton pompası kamyonları ve ekskavatörler gibi temel ürünlerde, optimum enerji verimliliği için doğrudan LRDS entegre kontrolünü benimseyin.

Hidrolik sistem entegratörleri için: -Elephant Hydraulics A11VO serisini son müşterilere standart konfigürasyon seçeneği olarak önerin; -Acil durum siparişlerini ve bakım projelerini yerine getirmek için hızlı teslimat yeteneklerinden (48 saat içinde sevkiyat) yararlanın; -Ekip uzmanlığını geliştirmek için Elephant Hydraulics'in teknik eğitim programlarına (çevrimiçi/çevrimdışı) katılın; -Bakım müdahale verimliliğini artırmak için kapsamlı yedek parça envanterlerini (silindir blokları, pistonlar, akış plakaları, eğik plakalar, kontrol valfi çekirdekleri, contalar) koruyun.

Son kullanıcılar için (madencilik, inşaat, endüstriyel sektörler, vb.): – Büyük ekipman revizyonları sırasında, bakım maliyetlerini %60'ın üzerinde azaltmak için Rexroth orijinal pompalarını Elephant Fluid Power'ın A11VO serisiyle değiştirmeyi düşünün; – Ek yatırım yapmadan mevcut kontrol sisteminin (LR/DR/LRDS/DRS/HD/EP valf düzenekleri) bakımını yapın; – Elephant Fluid Power'ın küresel servis merkezi aracılığıyla yerel teknik desteğe erişin; – Pompa servis ömrünü en üst düzeye çıkarmak için ekipman bakım kayıtlarını oluşturun ve önleyici bakım uygulayın.

---

 

Ek

Ek A: A11VO/A11VLO Serisi için Tam Model Referans Tablosu

 

Mmodel	Maksimum Yer Değiştirme(cm³)	Nominal basınç (çubuk)	Tepe Basıncı (çubuk)	Maksimum Hız@Vgmax(rpm)	Maksimum dönüş hızı@Vg≈0(rpm)	Maksimum Akış Hızı (L/dak)	Maksimum güç@350bar(kW)	ağırlık (kilogram)	Flanş Özellikleri	Aks Uç Seçenekleri	Ckontrol yöntemi	İsteğe bağlı pervane pompası
A11VO60	60.0	350	400	3300	3900	198.0	115.5	28	ISO 2 delikli/4 delikli	Düz Anahtar/Spiral Anahtar	LR/DR/LRDS/DRS/HD/EP/DH/LG	reddetmek
A11VO75	75.0	350	400	3000	3600	225.0	131.3	32	ISO 2 delikli/4 delikli	Düz Anahtar/Spiral Anahtar	LR/DR/LRDS/DRS/HD/EP/DH/LG	reddetmek
A11VO95	95.0	350	400	2700	3100	256,5	149.6	38	ISO 2 delikli/4 delikli	Düz Anahtar/Spiral Anahtar	LR/DR/LRDS/DRS/HD/EP/DH/LG	reddetmek
A11VO130	130.0	350	400	2500	2900	325.0	189.6	48	ISO 2 delikli/4 delikli	Düz Anahtar/Spiral Anahtar	LR/DR/LRDS/DRS/HD/EP/DH/LG	reddetmek
A11VO145	145.0	350	400	2400	2800	348.0	203.0	52	ISO 2 delikli/4 delikli	Düz Anahtar/Spiral Anahtar	LR/DR/LRDS/DRS/HD/EP/DH/LG	reddetmek
A11VO190	190.0	350	400	2200	2600	418.0	243.8	68	ISO 2 delikli/4 delikli	Düz Anahtar/Spiral Anahtar	LR/DR/LRDS/DRS/HD/EP/DH/LG	reddetmek
A11VO220	220.0	350	400	2000	2400	440.0	256.7	78	ISO 4 delikleri	Düz Anahtar/Spiral Anahtar	LR/DR/LRDS/DRS/HD/EP/DH/LG	reddetmek
A11VO260	260.0	350	400	1800	2100	468.0	273.0	95	ISO 4 delikleri	Düz Anahtar/Spiral Anahtar	LR/DR/LRDS/DRS/HD/EP/DH/LG	reddetmek
A11VLO60	60.0	350	400	3900	4500	234.0	136.5	30	ISO 2 delikli/4 delikli	Düz Anahtar/Spiral Anahtar	LR/DR/LRDS/DRS/HD/EP/DH/LG	reddetmek
A11VLO75	75.0	350	400	3600	4200	270.0	157,5	34	ISO 2 delikli/4 delikli	Düz Anahtar/Spiral Anahtar	LR/DR/LRDS/DRS/HD/EP/DH/LG	reddetmek
A11VLO95	95.0	350	400	3100	3600	294.5	171.8	40	ISO 2 delikli/4 delikli	Düz Anahtar/Spiral Anahtar	LR/DR/LRDS/DRS/HD/EP/DH/LG	reddetmek
A11VLO130	130.0	350	400	2900	3400	377.0	219.9	50	ISO 2 delikli/4 delikli	Düz Anahtar/Spiral Anahtar	LR/DR/LRDS/DRS/HD/EP/DH/LG	Evet
A11VLO145	145.0	350	400	2800	3300	406.0	236.8	54	ISO 2 delikli/4 delikli	Düz Anahtar/Spiral Anahtar	LR/DR/LRDS/DRS/HD/EP/DH/LG	Evet
A11VLO190	190.0	350	400	2600	3100	494.0	288.2	70	ISO 2 delikli/4 delikli	Düz Anahtar/Spiral Anahtar	LR/DR/LRDS/DRS/HD/EP/DH/LG	Evet
A11VLO220	220.0	350	400	2400	2900	528.0	308.0	80	ISO 4 delikleri	Düz Anahtar/Spiral Anahtar	LR/DR/LRDS/DRS/HD/EP/DH/LG	Evet
A11VLO260	260.0	350	400	2100	2600	546.0	318.5	97	ISO 4 delikleri	Düz Anahtar/Spiral Anahtar	LR/DR/LRDS/DRS/HD/EP/DH/LG	Evet

Ek B: Kontrol Yöntemlerinin Seçilmesine İlişkin Hızlı Referans Tablosu

Ckontrol yöntemi	Ckaside	Ckontrol sinyali	Ckontrol aralığı	Rtepki hızı	Uygulanabilir Model	Tipik Uygulama
güç kontrolü	LR	Dahili mekanik valf	güç sınırlaması	Orta	60-260	Ekskavatörler, yükleyiciler, buldozerler
Sabit Basınç Kontrolü	DR	Dahili mekanik valf	basınç sınırlaması	Orta	60-260	Sıkıştırma cihazı, test tezgahı, beton pompası kamyonu
Güç + Basınç + Yük Hassasiyeti	LRDS	Dahili mekanik valf + LS	Güç + Basınç + Akış Hızı	Orta	60-260	Büyük ekskavatörler, beton pompası kamyonları, madencilik kamyonları
Basınç ve Yük Hassasiyeti	DRS	Dahili mekanik valf + LS	Basınç + Akış Hızı	Orta	60-260	Vinç; Yüksek irtifa çalışma platformu
Hidrolik Oran	HD	Hidrolik Lider	Vg min-Vg maks	hızlı	60-260	Ekskavatörler ve yükleyiciler için pilot kontrol sistemleri
Elektrik Oranı	EP	12V/24VDC	Vg min-Vg maks	hızlı	60-260	Otomatik ekipmanlar, uzaktan kumanda cihazları, CNC ekipmanları
Özel Hidrolik Kontrol	DH	Hidrolik Pilot (Özel)	özel yapılmış	hızlı	60-260	Gemi hidrolik sistemleri, havacılık yer ekipmanları, askeri teçhizat
Mekanik Kol	LG	Mekanik Kol	Vg min-Vg maks	yavaş	60-260	Küçük tarım makineleri; basit inşaat ekipmanları
Dinamik Hidrolik Kontrol	DH.D.	Hidrolik Pilot (Dinamik)	özel yapılmış	Son derece hızlı	60-260	Yüksek hızlı enjeksiyon kalıplama makineleri, yüksek hızlı basınçlı döküm makineleri
Elektrik Oranı Kazanın	EP.G	Elektrik Oranı (Kazanç)	özel yapılmış	Son derece hızlı	60-260	Servo hidrolik sistemler, CNC işleme merkezleri

Ek: Referanslar ve Standartlar

6.Bosch Rexroth AG. “Eksenel Pistonlu Değişken Pompa A11VO, Veri Sayfası.” 2016.

7.Bosch Rexroth AG. “Eksenel Pistonlu Değişken Pompa A11VLO, Veri Sayfası.” 2016.

8. ISO 3019-2:2001. "Hidrolik akışkan gücü - Deplasmanlı pompaların ve motorların flanşları ve mil uçlarını monte etmek için boyutlar ve tanımlama kodu."

9. ISO 4409:2019. "Hidrolik akışkan gücü - Pozitif deplasmanlı pompalar, motorlar ve entegre şanzımanlar - Temel kararlı durum performansını test etme ve sunma yöntemleri."

10. ISO 4406:2021. "Hidrolik akışkan gücü - Akışkanlar - Katı parçacıklardan kaynaklanan kirlenme düzeyini kodlama yöntemi."

11. ISO 6162:2002. "Hidrolik akışkan gücü - Bölünmüş veya tek parça flanş kelepçeleri ve metrik veya inç vidalarla flanş bağlantıları."

12. DIN 51524. "Basınç sıvıları - Hidrolik yağlar HL, HLP, HLPD."

13. DIN 6885. "Konik hareketsiz tahrik tipi tespitler; Paralel kamalar, kama yuvaları, derin desen."

14. ANSI B92.1a. “Spline'ları ve Denetimi Dahil Edin.”

15. Fillerin Hidrodinamiği. "A11VO/A11VLO Serisi Değişken Eksenel Pistonlu Pompa için Ürün Kılavuzu", 2026 baskısı.

16. Çin Hidrolik ve Pnömatik Contalar Endüstrisi Birliği. "Değişken Hidrolik Pompa Sektörünün Teknik Gelişim Raporu." 2025.

17. TÜV Rheinland. “Elephant Fluid Power A11VO Serisi için Performans Testi Raporu.” 2025.

 

---

 

Telif Hakkı © 2026 Fil Akışkanlar Dinamiği

Bu belge yalnızca teknik iletişim ve seçim referansı içindir. Belirli parametreler en son ürün kılavuzuna başvurmalıdır.

 

 

---

 

Bu belge Elephant Hydraulics tarafından küresel hidrolik endüstrisine yetkili, profesyonel ve kapsamlı teknik referanslar sağlamak için derlenmiştir. Teknolojik yenilik ve olağanüstü hizmet sayesinde en güvenilir hidrolik ortağınız olmaya kararlıyız.